I en högautomatiserad produktionslina i den tillverkande industrin Àr det viktigt med bÄde tillförlitlighet och lÄga driftskostnader. Systemen Àr ofta utformade för att klara flera Ärs oavbruten drift. Men likt vÄra leder i kroppen slits ocksÄ en robots leder ut med tiden. Oplanerade stopp i produktionen kostar mycket pengar och den robottillverkare som kan utlova en störningsfri drift till lÄga kostnader har dÀrför en stor konkurrensfördel.
NÀr en robotled börjar bli sliten pÄverkar det friktionen mellan de mekaniska delarna i leden. André Carvalho Bittencourt har dÀrför specialstuderat just friktionen och byggt upp en friktionsmodell.
- Slitage i en led pÄverkar naturligtvis friktionen, men det gör ocksÄ temperaturen och hur stor last roboten hanterar. Med den friktionsmodell jag har tagit fram och testat i mÄnga tusen experiment kan vi göra berÀkningar av hur stort slitaget Àr, Àven vid stora variationer i last och temperatur, sÀger André Carvalho Bittencourt,
En annan, enklare variant, som inte krÀver nÄgon friktionsmodell, Àr att ta tillvara data frÄn en arbetande och felfri robot under lÄng tid och sedan jÀmföra alla mÀtdata med den.
- Det Àr en enkel metod dÀr robottillverkaren bara behöver lÀgga till nÄgra rader kod för att kunna fÄ en indikation pÄ om nÄgot börjar gÄ fel. Men det fungerar bara om roboten gör samma rörelse hela tiden, om uppgifterna Àr repetitiva. Tester kan sedan göras nÀr roboten annars skulle stÄtt stilla, till exempel mellan tvÄ skift, sÀger han.
- Vi anvÀnder en förenklad simuleringsmodell som inte krÀver att vi simulerar hela robotsystemet pÄ en gÄng. NÄgot som annars skulle tagit 3000 Är att simulera klarar vi av pÄ nÄgra fÄ timmar, vilket ocksÄ betyder att vi har kunnat verifiera metoderna i detalj.
Eftersom metoderna Àr sÄ kÀnsliga och upptÀcker slitage flera veckor eller till och med mÄnader innan roboten havererar kan diagnossystemet kopplas in nÀr helst det passar i produktionen och servicen kan sedan planeras med god framförhÄllning.
Metoderna och Àven en utvÀrdering av vilka metoder som Àr effektivast för vilka robotar har han tagit fram inom ramen för sin doktorsavhandling pÄ Avdelningen för Reglerteknik, Institutionen för systemteknik. Forskningen har han ocksÄ drivit i nÀra samarbete med ABB Corporate Research inom Linköping Center for Sensor Informatics and Control, LINK-SIC - ett Vinnova-finansierat excellens-centrum vid Linköpings universitet.
Metoderna har han visserligen applicerat pÄ robotar i sin avhandling, men de Àr generella och kan anvÀndas för mÄnga andra typer av mekaniska och roterande system.
André Carvalho Bittencourt försvarar sin avhandling den 26 september 2014.
Modeling and Diagnosis of Friction and Wear in Industrial Robots, Institutionen för Systemteknik, Linköpings universitet, 2014.
http://liu.diva-portal.org/smash/record.jsf;jsessionid=ySyy_9I_rrgMZ2cRLOvJGbD9CMU6QtA16EmZ9K9Y.diva2-search1?searchId=1&pid=diva2%3A738580&dswid=-7023
André Carvalho Bittencourt, hemsida med video som visar hur systemet fungerar
http://users.isy.liu.se/en/rt/andrecb/research.html
Vinnovas Industry Excellence Center LINK-SIC (eng)
HÄller koll pÄ slitaget
Som inom mÄnga andra branscher vill robottillverkarna gÀrna stÄ för eftermarknaden och sjÀlva sköta service och underhÄll pÄ lÄnga kontrakt. Robottillverkaren vill dÄ hÄlla koll pÄ varje enskild robot via nÀtet, och att systemet pÄ nÄgot vis sÀger ifrÄn att nu Àr det dags för service.NÀr en robotled börjar bli sliten pÄverkar det friktionen mellan de mekaniska delarna i leden. André Carvalho Bittencourt har dÀrför specialstuderat just friktionen och byggt upp en friktionsmodell.
- Slitage i en led pÄverkar naturligtvis friktionen, men det gör ocksÄ temperaturen och hur stor last roboten hanterar. Med den friktionsmodell jag har tagit fram och testat i mÄnga tusen experiment kan vi göra berÀkningar av hur stort slitaget Àr, Àven vid stora variationer i last och temperatur, sÀger André Carvalho Bittencourt,
En annan, enklare variant, som inte krÀver nÄgon friktionsmodell, Àr att ta tillvara data frÄn en arbetande och felfri robot under lÄng tid och sedan jÀmföra alla mÀtdata med den.
- Det Àr en enkel metod dÀr robottillverkaren bara behöver lÀgga till nÄgra rader kod för att kunna fÄ en indikation pÄ om nÄgot börjar gÄ fel. Men det fungerar bara om roboten gör samma rörelse hela tiden, om uppgifterna Àr repetitiva. Tester kan sedan göras nÀr roboten annars skulle stÄtt stilla, till exempel mellan tvÄ skift, sÀger han.
Ăven smĂ„ fel upptĂ€cks
AndrĂ© Carvalho Bittencourt har ocksĂ„ undersökt hur smĂ„ felen kan vara innan de upptĂ€cks och hur stor risken Ă€r att det istĂ€llet handlar om en naturlig variation i friktionen. Ăven den kunskapen finns i metoden. I datorn jĂ€mförs tvĂ„ hypoteser mot varandra, felfri drift respektive ett system som börjar bli slitet. HĂ€r har han anvĂ€nt datorsimuleringar.- Vi anvĂ€nder en förenklad simuleringsmodell som inte krĂ€ver att vi simulerar hela robotsystemet pĂ„ en gĂ„ng. NĂ„got som annars skulle tagit 3000 Ă„r att simulera klarar vi av pĂ„ nĂ„gra fĂ„ timmar, vilket ocksĂ„ betyder att vi har kunnat verifiera metoderna i detalj.
Eftersom metoderna Àr sÄ kÀnsliga och upptÀcker slitage flera veckor eller till och med mÄnader innan roboten havererar kan diagnossystemet kopplas in nÀr helst det passar i produktionen och servicen kan sedan planeras med god framförhÄllning.
Metoderna och Àven en utvÀrdering av vilka metoder som Àr effektivast för vilka robotar har han tagit fram inom ramen för sin doktorsavhandling pÄ Avdelningen för Reglerteknik, Institutionen för systemteknik. Forskningen har han ocksÄ drivit i nÀra samarbete med ABB Corporate Research inom Linköping Center for Sensor Informatics and Control, LINK-SIC - ett Vinnova-finansierat excellens-centrum vid Linköpings universitet.
Metoderna har han visserligen applicerat pÄ robotar i sin avhandling, men de Àr generella och kan anvÀndas för mÄnga andra typer av mekaniska och roterande system.
André Carvalho Bittencourt försvarar sin avhandling den 26 september 2014.
Modeling and Diagnosis of Friction and Wear in Industrial Robots, Institutionen för Systemteknik, Linköpings universitet, 2014.
http://liu.diva-portal.org/smash/record.jsf;jsessionid=ySyy_9I_rrgMZ2cRLOvJGbD9CMU6QtA16EmZ9K9Y.diva2-search1?searchId=1&pid=diva2%3A738580&dswid=-7023
André Carvalho Bittencourt, hemsida med video som visar hur systemet fungerar
http://users.isy.liu.se/en/rt/andrecb/research.html
Vinnovas Industry Excellence Center LINK-SIC (eng)
http://www.linksic.isy.liu.se/
Ìę2014-09-23