91ÊÓÆ”

Integrerad produktutveckling - iPROD

Visulaisering av digitaltvilling.
  En robot detekterar, simulerar och manipulerar ett kretskort med komponenter i en laboratoriemiljö.  

iPROD har utvecklat digitala verktyg som effektiviserar produktutveckling och produktion, vilket leder till kortare ledtider och färre fel. Genom automatisering och AI-baserade lösningar stärker projektet svensk industris konkurrenskraft.

Den industriella produktionen stÄr inför ökade krav pÄ flexibilitet, kortare ledtider och högre effektivitet. Projektet iPROD syftade till att utveckla digitala verktyg som kan stödja industriföretag i att optimera sina produktionsprocesser. Genom att integrera produktutveckling, design och produktion i en digital miljö ville projektet skapa en mer sammanhÄllen och resurseffektiv tillverkningskedja.

MÄl och genomförande

Projektet fokuserade pÄ tre huvudsakliga innovationsomrÄden:

  1. Enterprise Wide Configurator (EWC) – Ett verktyg för att koppla samman produktutveckling, försĂ€ljning och produktion, vilket skapar en mer effektiv och kostnadsoptimerad produktionskedja.

  2. Designautomationsverktyg – Verktyg för att automatisera designprocesser och minska ledtiden för att ta fram produkter.

  3. Automatisk produktionsförberedelse – Digitalisering av produktionsdata och automatiserad generering av produktionsunderlag.

Projektet genomfördes i samarbete mellan Linköpings universitet och flera industripartners, inklusive Weland, HÀfla Bruks och XperDi. Arbetet omfattade utveckling av digitala konfigurationsverktyg, testning av automatiserade designmetoder och integrering av produktionsdata i existerande affÀrssystem.

Resultat och effekter

Genom iPROD har flera industriföretag kunnat implementera digitala verktyg som effektiviserar deras arbetsflöden:

  • Snabbare produktutveckling: Weland rapporterar att offert- och konstruktionsprocesser för trappor nu kan genomföras upp till 50 % snabbare med hjĂ€lp av digitala verktyg.

  • Minskade fel i produktionen: HĂ€fla Bruks anvĂ€nder en ny konfigurator för att skapa 3D-modeller och automatiskt generera produktionsdata, vilket minskar antalet fel.

  • Effektivare produktion: DJ Domestik har reducerat tiden för att skapa offerter och produktionsunderlag med 90 %, vilket ger kortare ledtider och minskade kostnader.

Projektet har Àven lett till utvecklingen av tvÄ open-source verktyg:

  • Digital Twin-plattform för att simulera produktionsprocesser och förutsĂ€ga utfall.

  • Automatiserad 2D-ritningslĂ€sning som anvĂ€nder AI för att extrahera data frĂ„n tekniska ritningar.

Projektet avslutades 2024.

Djupdyk i ämnet, läs licentiatavhandlingar

Omslag för publikation 'Machine Learning In Design Engineering and Manufacturing'
Javier Villena Toro (2023)
Omslag för publikation 'Adaptive Automation for Customized Products'
Sanjay Nambiar (2024)

Finansiär

Relaterad forskning

Organisation